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    ZJY46H活塞式減壓閥調(diào)試步驟

     日期:2017-02-13

    一、對供水系統(tǒng)做以下檢查

    確定供水系統(tǒng)管道已經(jīng)清污。

    A、減壓閥前端的閥F1應(yīng)已關(guān)閉,并且閥F1已經(jīng)承壓。

    B、打開然后關(guān)閉減壓閥后端的閥F2,確定此閥工作正常無卡阻。

    C、確定減壓閥閥后管路系統(tǒng)通暢。

    D、閥F2后端有安全泄壓設(shè)置。*建議安裝

    E、管道有流量檢測裝置。*建議安裝

    ZJY46H型減壓閥調(diào)試說明示意圖

    ZJY46H型減壓閥調(diào)試說明示意圖

    二、對減壓閥做以下檢查:

    A、確定減壓閥外觀完好,反饋控制系統(tǒng)沒有損壞。

    B、調(diào)試過程中安全鎖定螺母與平面軸承應(yīng)始終留有足夠的間隙(>50mm),直至完成“3.3、減壓閥的調(diào)試”H項(xiàng)。

    C、應(yīng)確保三通轉(zhuǎn)換閥箭頭指示通向?yàn)楣ぷ鞣答佅到y(tǒng)(手柄箭頭應(yīng)指向工作反饋系統(tǒng)),出口壓力鎖定閥(中臺球閥)應(yīng)當(dāng)打開。如下圖所示(工作反饋系統(tǒng)在右側(cè))。

    D、非工作反饋系統(tǒng)的出口壓力鎖定閥(中臺球閥)關(guān)閉。

    E、兩套反饋系統(tǒng)的反沖排污閥關(guān)閉。

    F、松開控制閥調(diào)節(jié)帽上的鎖緊螺釘。

    1.jpg

    三、減壓閥的調(diào)試( 注:下圖"ZJY46H活塞式減壓閥調(diào)試說明示意圖" )

    A、減壓閥后端的閥F2打開在1/3開度。

    B、緩慢開啟減壓閥前端的閥F1至大開度。

      b1、開啟過程中減壓閥內(nèi)鎖定拉桿應(yīng)勻速上升,以確定減壓閥內(nèi)各部件配合正常沒有卡阻,工況正常。

      b2、開啟過程中減壓閥的壓力值P2,將會在短暫的變化之后恢復(fù)至整定值。

      b3、如果以上兩項(xiàng)有異常,則應(yīng)關(guān)閉減壓閥前端閥F1,查找異常原因。如工況正常,則進(jìn)行C項(xiàng)調(diào)試。

    C、擰松排氣螺栓及打開工作反饋系統(tǒng)的排污閥45°角位置進(jìn)行減壓閥的排氣,排氣結(jié)束即正常出水后擰緊排氣螺栓及關(guān)閉排污閥。

    D、根據(jù)調(diào)節(jié)螺桿的外露部分順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動主閥調(diào)節(jié)板桿,使主閥調(diào)節(jié)螺桿的下壓量為20%~50%。此下壓量根據(jù)減壓閥進(jìn)出口壓差判斷:壓差越小,下壓量越大。

    E、整定P2值:旋轉(zhuǎn)控制閥調(diào)節(jié)帽,順時(shí)針方向P2值上升;逆時(shí)針方向P2值下降。調(diào)至所需的P2值后鎖緊控制閥調(diào)節(jié)帽上的螺釘。

    F、逐漸全開閥F2,P2值是不變的。

      f1、如全開閥F2過程中,P2值升高,則應(yīng)關(guān)閉閥F1,解決問題后再進(jìn)行下步調(diào)試。

      f2、如全開閥F2后,P2值下降,則繼續(xù)下壓主閥調(diào)節(jié)螺桿,直至P2值恢復(fù)所需要的整定值。

    G、切換反饋控制系統(tǒng),重復(fù)E-F項(xiàng)(反饋系統(tǒng)的切換參見:四、減壓閥反饋控制系統(tǒng)切換操作)。

    H、將安全鎖定螺母與平面軸承的間隙調(diào)整為1mm,擰緊安全鎖定螺母及鎖緊螺母。

     ZJY46H活塞式出口壓力鎖定系統(tǒng)整定完成圖

    ZJY46H組合式減壓閥調(diào)試說明示意圖

    ZJY46H活塞式減壓閥調(diào)試說明示意圖

    四、減壓閥反饋控制系統(tǒng)切換操作

    1、關(guān)閉工作反饋控制系統(tǒng)方向的出口壓力鎖定閥(中臺球閥);

    2、旋轉(zhuǎn)兩個(gè)三通切換閥90°(旋轉(zhuǎn)的順序?yàn)橄鹊蛪汉蟾邏?;

    3、打開備用反饋控制系統(tǒng)方向的出口壓力鎖定閥(中臺球閥);

    4、切換完成。

    減壓閥反饋控制系統(tǒng)換方式(注意各操作手柄位置)

    減壓閥反饋控制系統(tǒng)換方式(注意各操作手柄位置)

    *非工作狀態(tài)下(即備用狀態(tài)下)的反饋控制系統(tǒng)沒有介質(zhì)流通,可拆卸檢修,不影響減壓閥正常運(yùn)行工況。

    五、減壓閥反沖排污操作

    如在水質(zhì)差的工況下,運(yùn)行中的減壓閥出現(xiàn)P2值下降,有可能是雜質(zhì)堵塞控制閥可進(jìn)行反饋控制系統(tǒng)的反沖排污操作使P2值恢復(fù)正常。

    反沖排污操作步驟如下:

    1、關(guān)閉工作反饋控制系統(tǒng)方向的出口壓力鎖定閥(中臺球閥);

    2、打開工作反饋控制系統(tǒng)的反沖排閥污手柄2~5秒鐘再關(guān)閉;

    3、打開工作反饋控制系統(tǒng)方向的出口壓力鎖定閥(中臺球閥);

    4、反沖排污調(diào)試完畢。

    減壓閥反沖排污操作過程 

    A、反沖排污前各操作手柄位置(右反饋控制系統(tǒng)工作,左反饋控制系統(tǒng)備用)如下圖所示。

    ZJY46H組合式減壓閥調(diào)試步驟

    B、按下圖中數(shù)字順序操作。反沖排污時(shí)間2~5秒鐘。

    1.jpg

    C、按上圖中數(shù)字反順序操作,各操作手柄恢復(fù)至A項(xiàng)圖示。

    至此,ZJY46H活塞式減壓閥的調(diào)試完畢。

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